> НЕФТЕГАЗОВАЯ ДОСКА ОБЪЯВЛЕНИЙ



06/05/2016

Штанги насосные ТУ 3665-007-00217515-06

Штанги насосные представляют собой стальной стержень, на концах которого имеются высаженные головки, заканчивающиеся резьбой. Они предназначены для передачи поступательного(станки-качалки) или вращательного(винтовые насосы) движения от наземного привода к скважинному насосу при добычи нефти. Производство штанг насосных осуществляется по ТУ 3665-007-00217515-06.
Штанги изготавливаются с несколькими основными длинами: 7 620 мм(стандарт API), 8 000мм, 9 140 мм. Диаметры штанг лежат в диапазоне от 19 до 36 мм.
Для подбора необходимой длины подвески колонны штанг используются укороченные штанги длиной от 500 мм и подгоночные штанги длиной менее 500 мм.
Для соединения штанг одинаковых размеров выпускают соединительные муфты, а для штанг разного размера – переводные муфты. Для предохранения штанг, муфт и нкт от износа, штанги могут оснащаться центраторами разных типов, а для снятия парафиновых отложений дополнительно подвижными скребками.
Классификация насосных штанг
Класс К – никель-молибденовая сталь, предел текучести 414 Мпа, предел прочности 620 – 793
Класс С – марганцовистая сталь, предел текучести 414 Мпа, предел прочности 620 - 793
Класс D – марганцовистая/хром-молибденовая сталь, предел текучести 586 Мпа, предел прочности 793-963
Класс D спец – специальный никельсодержащий сплав, предел текучести 630 Мпа, предел прочности 820-990
Класс D супер – хром-молибденовая углеродистая сталь, предел текучести 720 Мпа, предел прочности 930-1050
Штанговая колонна представляет собой наиболее важное устройство в процессе нефтедобычи, функционирование которого проходит в самых сложных условиях, и только в зависимости от прочности, надёжности и долговечности каждого элемента колонны зависит качественная подача рабочих жидкостей всей системы, и возможная глубина спуска насосного устройства. Повреждение колонны происходит при разрыве самого стержня (одного или нескольких), или при нарушении резьбовых стыков. Чаще всего обрывы вызывает усталость металлических элементов, как следствие постоянного изменения нагрузки, перекосов подвески колонны, влияние агрессивной среды, коррозия. Первыми проявлениями усталостного повреждения являются микротрещина вверху у поверхности. При изменении нагрузки, перепадах температур и других негативных воздействиях, трещина увеличивается. Возникновение такой ситуации может спровоцировать серьёзную аварию, в результате которых неизбежны простои оборудования и остановки добычи нефти, что приводит к дорогим и трудоёмким ремонтам. Именно поэтому качество изготовления штанги насосной и технологии применяемые для контроля качества стоят на первом месте при подборе насосной штанги(шн). Подбор оборудования осуществляется нашими специалистами исходя из условий добычи нефти. Производство штанги идет в строгом соответствие с ТУ 3665-007-00217515-06. За последние несколько лет при объеме поставок штанг насосных в несколько сот тысяч единиц количество обрывов составило менее 0,01%.
Чтобы увеличить срок эксплуатации штанг, снизить результат воздействия на них агрессивной и коррозионной жидкости (пластовой среды), их подвергают специальной обработке для повышения прочности поверхности металла.

Организация: ООО «Нефтегаз-Развитие»

Регион: Саратов

Фамилия, Имя: --

Должность: --

Эл.почта: info@ng-razvitie.ru

Телефон: +7 (8452) 492-692